鋰離子電池主要部件包括正極、負(fù)極、電解液、隔膜等。鋰離子電池性能很大程度取決于電解液的性能，尤其是電解質(zhì)的純度。因此未來(lái)各廠家不僅會(huì)在生產(chǎn)設(shè)備上加大投入，同時(shí)也會(huì)持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)工藝和加強(qiáng)操作人員的培養(yǎng)。六氟磷酸鋰一直是商品化鋰離子電池中使用的主要的電解質(zhì)鋰鹽，由于六氟磷酸鋰生產(chǎn)中使用無(wú)水氟化氫作溶劑，六氟磷酸鋰與氟化氫易生成復(fù)合物，導(dǎo)致六氟磷酸鋰粗產(chǎn)品中通常都含有一定量的氟化氫。此外，由于生產(chǎn)六氟磷酸鋰的原料中通常都含有微量的氧化物，在六氟磷酸鋰的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)與氟化氫反應(yīng)生成水...

⒈外殼要有效接地，以保證使用安全。⒉真空雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)機(jī)應(yīng)在相對(duì)濕度≤85%RH，周圍無(wú)腐蝕真空干燥機(jī)性氣體、無(wú)強(qiáng)烈震動(dòng)源及強(qiáng)電磁場(chǎng)存在的環(huán)境中使用。⒊真空雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)機(jī)工作室無(wú)防爆、防腐蝕等處理，不得放易然、易爆、易產(chǎn)生腐蝕性氣體的物品進(jìn)行雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)。⒋真空泵不能長(zhǎng)時(shí)期工作，因此當(dāng)真空度達(dá)到雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)物品要求時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉真空閥，再關(guān)閉真空泵電源，待真空度小于雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)物品要求時(shí)，再打開真空閥及真空泵電源，繼續(xù)抽真空，這樣可延長(zhǎng)真空泵使用壽命...

過(guò)濾洗滌干燥二合一是在一密閉容器內(nèi)先后完成攪拌、反應(yīng)、過(guò)濾、清洗、脫液等工藝過(guò)程。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工藝流程簡(jiǎn)化、生產(chǎn)效率高、無(wú)交叉污染、物料更換便捷，自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。同時(shí)可大大降低所需潔凈廠房的體積，基礎(chǔ)投資費(fèi)低。廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)，尤為適合潔凈度要求高，小批量多產(chǎn)品種及特大批量的生產(chǎn)場(chǎng)合。(1)系統(tǒng)密閉：過(guò)濾洗滌二合一是一個(gè)全密閉的系統(tǒng)，在密閉系統(tǒng)生產(chǎn)操作，能避免毒性物質(zhì)對(duì)空氣的污染，同時(shí)能減操作人員中毒事故的發(fā)生。(2)回收利用：物料與溶劑幾乎回收，...

真空干燥機(jī)是真空干燥機(jī)是通過(guò)抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后，去除容器內(nèi)部件水分的設(shè)備。干燥工作時(shí)候，罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，夾套通熱水（或蒸汽、導(dǎo)熱油）加熱，隨著罐體低速回轉(zhuǎn)，物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成“菱形軌跡”運(yùn)動(dòng)并吸收蒸發(fā)，水蒸汽通過(guò)真空管路連續(xù)不斷排出，達(dá)到物料干燥目的。在干燥混合物的同時(shí)，按客戶要求內(nèi)置噴淋、過(guò)濾、粉碎等裝置可實(shí)現(xiàn)其多功能操作。在干燥設(shè)備市場(chǎng)里面,真空干燥機(jī)作為一種重要角色的干燥機(jī)械,它的出現(xiàn)使得了化工業(yè),食品業(yè)以及醫(yī)藥業(yè)等得到了很好的幫助,大大推進(jìn)...

近十年來(lái)，隨著制藥化工行業(yè)的快速發(fā)展，哈氏合金材料有著越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。根據(jù)哈氏合金的主要性能，可以廣泛適用于各種無(wú)法預(yù)料的惡劣環(huán)境，將非計(jì)劃?rùn)z修降到zui低。同時(shí)，它還具有很好的加工焊接性能，便于現(xiàn)場(chǎng)維修。無(wú)錫雙瑞研制三合一過(guò)濾洗滌干燥多功能設(shè)備時(shí)，摒棄了傳統(tǒng)的抗腐蝕材料，采用更為先進(jìn)的哈氏合金抗腐蝕材料來(lái)制造三合一多功能設(shè)備的主要關(guān)鍵部件。過(guò)濾洗滌干燥三合一工作原理在密閉容器中把結(jié)晶后的固液混合物利用濾餅前后的壓力差進(jìn)行固液分離，然后完成過(guò)濾→漿洗→再過(guò)濾→再漿洗→過(guò)濾或...

全密閉結(jié)晶過(guò)濾洗滌干燥機(jī)是一款集過(guò)濾、洗滌和干燥等操作于一機(jī)的設(shè)備，尤其適用于難以過(guò)濾的漿料和易燃、有毒、易揮發(fā)、易污染等物料的處理，具有簡(jiǎn)化工藝流程，提高生產(chǎn)效率，防止物料污染，卸料方便等特點(diǎn)，同時(shí)可使整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程所用的潔凈廠房面積大幅度減少，大大降低客戶的基礎(chǔ)投資費(fèi)用。全密閉結(jié)晶過(guò)濾洗滌干燥機(jī)的設(shè)計(jì)原理說(shuō)明：1、其整個(gè)工作過(guò)程可以在一個(gè)密閉的環(huán)境內(nèi)工作。2、在濾餅抽干后，由于濾餅密度較高，為了使其疏松，靠S型漿葉的反切和升降可以把濾餅刮松。3、在過(guò)濾階段主要是靠罐體底部抽...

國(guó)內(nèi)原料藥生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)來(lái)看也是良莠不一，高純度、物料的生產(chǎn)后處理生產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足精細(xì)化工行業(yè)日趨提高的安全和環(huán)保要求。單錐真空干燥機(jī)采用先進(jìn)的工藝設(shè)計(jì)和制造技術(shù)，能夠處理濕粉、濾餅、糊劑和料漿等材料，尤其適合比重大、粘稠和敏感度高、有毒或性溶劑的產(chǎn)品。單錐真空干燥機(jī)技術(shù)特點(diǎn)針對(duì)現(xiàn)在原料藥精烘包設(shè)備已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足化工行業(yè)日趨提高的安全和環(huán)保要求，單錐真空干燥機(jī)滿足精細(xì)化工特別是無(wú)菌原料藥生產(chǎn)的設(shè)備裝置以及整體工藝，以此改變國(guó)內(nèi)原料藥生產(chǎn)廠家手動(dòng)操作和物料暴露操作的生...

原料藥生產(chǎn)過(guò)程中，常見(jiàn)的生產(chǎn)工藝過(guò)程為：反應(yīng)→結(jié)晶→過(guò)濾→洗滌→過(guò)濾→干燥。老工藝生產(chǎn)設(shè)備中每個(gè)單元操作都有相應(yīng)的單元設(shè)備，設(shè)備分散性大，且很多時(shí)候需要手工操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，物料在轉(zhuǎn)移過(guò)程中，暴露時(shí)間長(zhǎng)，人為污染嚴(yán)重。針對(duì)這些問(wèn)題，無(wú)錫雙瑞在引進(jìn)、消化外國(guó)先*技術(shù)的基礎(chǔ)上，研制出筒錐式反應(yīng)過(guò)濾干燥三合一多功能設(shè)備。國(guó)內(nèi)三合一多功能機(jī)正處于發(fā)展中階段，不可避免存在很多缺點(diǎn)。絕大多數(shù)設(shè)備無(wú)法實(shí)現(xiàn)過(guò)濾過(guò)程中對(duì)濾餅的擠壓，容易出現(xiàn)濾餅的龜裂、斷路現(xiàn)象，從而影響過(guò)濾的正常進(jìn)行；太依賴攪...

(1)藥用活性炭活化后進(jìn)料步驟罐體上部設(shè)有活性炭進(jìn)口，原料活性炭經(jīng)過(guò)輸送裝置與活性炭進(jìn)口連通，將活性炭輸送進(jìn)罐體內(nèi)。(2)筒錐式過(guò)濾洗滌干燥機(jī)進(jìn)漂洗液步驟在罐體上部另一側(cè)設(shè)置有洗滌水進(jìn)口和酸液進(jìn)口，通過(guò)酸液進(jìn)口放入用于洗滌的酸水，由水位計(jì)控制酸水用量。(3)筒錐式過(guò)濾洗滌干燥機(jī)高效洗滌步驟轉(zhuǎn)軸豎直設(shè)置于罐體中，轉(zhuǎn)軸上端伸出罐體連接電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而攪拌葉片隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋狀攪拌葉片攪動(dòng)清洗液從下往上運(yùn)動(dòng)，讓活性炭充分的分散在酸水中，攪拌3～5分鐘后，進(jìn)行反轉(zhuǎn)，再攪拌...

考慮到現(xiàn)有大米蛋白分離提純生產(chǎn)工藝存在成產(chǎn)周期長(zhǎng)、成本高、產(chǎn)品純度低等不足，尤其是在同一工藝中很難同時(shí)制得高純度和高收得率的大米蛋白和大米淀粉。針對(duì)上述問(wèn)題采用高純度大米蛋白分離提取的過(guò)濾洗滌干燥機(jī)生產(chǎn)工藝，在同一處理工藝中同時(shí)制得高純度大米淀粉和高純度大米蛋白，在分離大米蛋白和大米淀粉后進(jìn)行純化，因此所得產(chǎn)品的純度較高。高純度大米蛋白分離提取的過(guò)濾洗滌干燥機(jī)生產(chǎn)工藝將米粒用堿液浸泡，提取率高，降低原料大米先粉碎后浸泡的高能耗；同時(shí)由于干燥方法不同，更有利于保證產(chǎn)品的溶解性、...

作為合成甾體激素、甾體避孕藥等醫(yī)藥中間體的薯芋皂素，它還能加工成各類藥激素、鎮(zhèn)痛、麻醉、避孕等180余種藥物。傳統(tǒng)的處理工藝是：激素類醫(yī)藥中間體水解→溶劑提取→結(jié)晶→離心甩干→加熱烘干→成品入庫(kù)。上述工藝除溶劑提取工序是在密閉容器中進(jìn)行外，離心甩干和烘干均在敞開體系中進(jìn)行。使用機(jī)器是三足式離心甩干機(jī)和烘房(敞開)。這一工藝存在著重大隱患，溶劑揮發(fā)不能回收，浪費(fèi)大，工人與溶劑直接接觸，對(duì)工人身體損害大。激素類醫(yī)藥中間體全密閉結(jié)晶過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī)設(shè)計(jì)要求為了解決傳統(tǒng)激素類醫(yī)藥中...

現(xiàn)階段在我國(guó)很多的藥廠進(jìn)行無(wú)菌原料生產(chǎn)工作時(shí)，其整個(gè)生產(chǎn)一直采用開式工藝，缺乏穩(wěn)定性。特別是那些粉狀的藥料，在輸送時(shí)缺少良好的連接方式，通常多是使用桶裝方法來(lái)運(yùn)送，而卸載要靠著人力來(lái)完成。在這種情況下，材料需要經(jīng)過(guò)多個(gè)區(qū)域，此時(shí)在運(yùn)輸時(shí)就會(huì)出現(xiàn)一定程度的污染現(xiàn)象。而使用全封閉方法就能夠有效的杜絕上述問(wèn)題的發(fā)生，確保生產(chǎn)活動(dòng)符合規(guī)定。在以往的輸送過(guò)程中，常會(huì)受到細(xì)菌污染。因?yàn)橹扑幮袠I(yè)對(duì)于衛(wèi)生要求嚴(yán)苛，特別是在制藥行業(yè)中對(duì)無(wú)菌制劑產(chǎn)品或含有某些活性成分的產(chǎn)品生產(chǎn)中，其規(guī)定更為嚴(yán)格...